सिलिकॉन स्टील कॉइल्स और शीट्स के लिए प्रारंभिक उत्पादन चरण रिफाइनिंग और हॉट रोलिंग पर निर्भर करता है; ये चरण भौतिक शुद्धता और आधार माइक्रोस्ट्रक्चर का निर्धारण करते हैं, जो विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्राथमिक कोर प्रक्रिया के रूप में कार्य करते हैं। उत्पादन कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले पिग आयरन और स्क्रैप स्टील से शुरू होता है। एक कनवर्टर या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में रफ स्मेल्टिंग के माध्यम से अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, इसके बाद एक रिफाइनिंग फर्नेस में सिलिकॉन, मैंगनीज और कार्बन जैसे मिश्र धातु तत्वों {{3} का सटीक समायोजन किया जाता है। सिलिकॉन सामग्री को मानक सीमा के भीतर सख्ती से बनाए रखा जाता है, जबकि चुंबकीय पारगम्यता और लौह हानि पर प्रतिकूल प्रभाव को रोकने के लिए सल्फर, फास्फोरस और कार्बन जैसी हानिकारक अशुद्धियों को कम किया जाता है। परिष्कृत पिघले हुए स्टील को बिलेट्स में डाला जाता है, उच्च तापमान पर दोबारा गर्म किया जाता है, और एक गर्म रोलिंग मिल में डाला जाता है। निरंतर रोलिंग के कई चरणों के माध्यम से, मोटे बिलेट्स को समान मोटाई की गर्म रोल्ड पट्टियों में बदल दिया जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया जो प्रभावी रूप से आंतरिक अनाज को परिष्कृत करती है और सूक्ष्म संरचना को सघन करती है। रोलिंग के बाद, रोलिंग तनाव को खत्म करने के लिए स्ट्रिप्स को कूलिंग, कॉइलिंग और लेवलिंग से गुजरना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर गुणों के साथ हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील सब्सट्रेट मिलता है, जो बाद में रोलिंग और फिनिशिंग के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।
सिलिकॉन स्टील को आकार देने और इसके विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए सटीक कोल्ड रोलिंग और एनीलिंग महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं; वे प्रमुख तकनीकी कदम हैं जो उच्च-स्तरीय विद्युत सिलिकॉन स्टील को साधारण स्टील से अलग करते हैं। हॉट रोल्ड सब्सट्रेट को पहले सतह के पैमाने और जंग को पूरी तरह से हटाने के लिए अचार बनाया जाता है, जिससे एक साफ सतह सुनिश्चित होती है। इसके बाद यह मल्टी{{6}पास रिडक्शन के लिए एक उच्च {{4}सटीक कोल्ड{5}रोलिंग मिल में प्रवेश करता है, जहां इसे उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर मानक अल्ट्रा{7}थिन विनिर्देशों{{8}जैसे कि 0.1 मिमी, 0.27 मिमी, 0.35 मिमी, या 0.5 मिमी- पर रोल किया जाता है। बाद की सटीक प्रसंस्करण की मांगों को पूरा करने के लिए मोटाई सहनशीलता और सतह समतलता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। कोल्ड रोलिंग के बाद, स्टील महत्वपूर्ण प्रसंस्करण तनाव को बरकरार रखता है और गंभीर अनाज विरूपण से ग्रस्त होता है; उच्च कठोरता और भंगुरता की विशेषता के कारण, इसका सीधे उपयोग नहीं किया जा सकता है और इसे उच्च तापमान एनीलिंग से गुजरना होगा। गैर उन्मुख सिलिकॉन स्टील अनाज के आकार को समान रूप से परिष्कृत करने के लिए एक मानक निरंतर एनीलिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे सभी दिशाओं में संतुलित चुंबकीय गुण सुनिश्चित होते हैं। इसके विपरीत, अनाज उन्मुख सिलिकॉन स्टील बहु-स्तरीय उच्च-स्तरीय तापमान एनीलिंग और माध्यमिक पुन: क्रिस्टलीकरण प्रक्रियाओं से गुजरता है; ये अनाज को रोलिंग दिशा के साथ एक व्यवस्थित संरेखण में मजबूर करते हैं, जिससे यूनिडायरेक्शनल अल्ट्रा {{23} कम कोर हानि और अल्ट्रा {{24} उच्च चुंबकीय पारगम्यता प्राप्त होती है, जिससे सामग्री के बेहतर विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन को पूरी तरह से अनलॉक किया जाता है।
कोटिंग, फिनिशिंग/स्लिटिंग और अंतिम निरीक्षण सहित बाद की प्रक्रियाएं {{0}सिलिकॉन स्टील की परिचालन सुरक्षा, प्रसंस्करण अनुकूलता और अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करती हैं। एनीलिंग के बाद, तेल और ऑक्साइड अवशेषों को हटाने के लिए स्टील पट्टी की सतह की सफाई की जाती है; फिर एक विशेष अकार्बनिक इंसुलेटिंग कोटिंग को रोलर कोटिंग के माध्यम से समान रूप से लगाया जाता है और उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है। यह मजबूत आसंजन, गर्मी और पहनने के प्रतिरोध और उत्कृष्ट इन्सुलेशन द्वारा विशेषता एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जो लेमिनेशन के बीच एड़ी वर्तमान शॉर्ट सर्किट को प्रभावी ढंग से रोकता है। कोटिंग और इलाज के बाद, पट्टी को समतल और सीधा किया जाता है ताकि विकृति या लहरदारता जैसे दोषों को ठीक किया जा सके, जिससे एक सपाट, समान सतह सुनिश्चित हो सके। अंत में, सामग्री को ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार मानक सिलिकॉन स्टील कॉइल्स या शीट्स में स्लाईटिंग, कटिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है। सभी तैयार उत्पाद आयामी पुनः निरीक्षण, सतह गुणवत्ता जांच, विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन नमूनाकरण, और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण से गुजरते हैं; सभी मानकों पर खरा उतरने के बाद ही उन्हें पैक करके गोदाम में रखा जाता है। यह व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पाद विभिन्न मोटरों, ट्रांसफार्मर और सटीक विद्युत उपकरणों के लिए विनिर्माण और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
