इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रदर्शन पैरामीटर सिलिकॉन स्टील कॉइल और शीट के लिए मुख्य तकनीकी संकेतक हैं; वे सीधे उपकरण ऊर्जा खपत और परिचालन दक्षता निर्धारित करते हैं और ग्रेड वर्गीकरण के लिए प्राथमिक आधार के रूप में कार्य करते हैं। कोर हानि इनमें से एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो विशिष्ट चुंबकीय प्रवाह घनत्व और आवृत्तियों पर लौह कोर के भीतर ऊर्जा हानि का प्रतिनिधित्व करता है। मानक उद्योग परीक्षण मेट्रिक्स में P17/50 (50 हर्ट्ज की पावर आवृत्ति पर) और P10/400 (400 हर्ट्ज की उच्च आवृत्ति पर) शामिल हैं। गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील आमतौर पर 3.0 और 19.0 W/किग्रा के बीच कोर हानि मान प्रदर्शित करता है, जबकि नई ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए उच्च-स्तरीय, अल्ट्रा-पतला सिलिकॉन स्टील 9.0 W/किग्रा से नीचे मान प्राप्त कर सकता है। ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील और भी कम कोर हानि प्रदान करता है, जो इसे उच्च {{18}वोल्टेज ट्रांसफार्मर के दीर्घकालिक नो - लोड ऑपरेशन के लिए उपयुक्त बनाता है। अन्य प्रमुख मापदंडों में चुंबकीय ध्रुवीकरण और संतृप्ति चुंबकीय प्रवाह घनत्व शामिल हैं। पारंपरिक सिलिकॉन स्टील आम तौर पर 1.6 टी से अधिक चुंबकीय ध्रुवीकरण प्राप्त करता है, प्रीमियम ग्रेड 1.66 टी तक पहुंचता है; उच्च मान बेहतर चुंबकीय पारगम्यता, उच्च विद्युत चुम्बकीय रूपांतरण दक्षता और बेहतर चुंबकीयकरण प्रदर्शन का संकेत देते हैं। इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन स्टील की विद्युत प्रतिरोधकता आम तौर पर सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में कहीं अधिक 45 और 60 μΩ·cm- के बीच नियंत्रित होती है। यह सामग्री स्तर की संपत्ति प्रभावी ढंग से भंवर धाराओं को दबाती है और वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्रों में गर्मी के नुकसान को काफी कम करती है, जिससे विद्युत उपकरणों का स्थिर और ऊर्जा कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और लेमिनेशन पैरामीटर सिलिकॉन स्टील की प्रक्रियाशीलता को नियंत्रित करने वाले मुख्य तकनीकी मानक हैं, जो सीधे कोर विनिर्माण परिशुद्धता और उपकरण असेंबली गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। सिलिकॉन स्टील कॉइल और शीट मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं; सामान्य औद्योगिक विशिष्टताओं में 0.35 मिमी और 0.5 मिमी शामिल हैं, जबकि उन्मुख सिलिकॉन स्टील के लिए मुख्यधारा की मोटाई 0.27 मिमी और 0.3 मिमी है। नई ऊर्जा वाहनों में उच्च आवृत्ति वाली मोटरों के लिए डिज़ाइन किया गया अल्ट्रा{6}पतला सिलिकॉन स्टील 0.1 मिमी या 0.2 मिमी जितना पतला हो सकता है। मोटाई सहनशीलता को ±1% के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और सामग्री में विरूपण या विरूपण के बिना उत्कृष्ट सतह समतलता होती है। लंबाई, चौड़ाई और स्लिटिंग सहनशीलता राष्ट्रीय और उद्योग दोनों मानकों का अनुपालन करती है, विभिन्न सटीक मुद्रांकन और लेमिनेशन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करती है। लेमिनेशन कारक एक महत्वपूर्ण व्यावहारिक पैरामीटर है; मानक सिलिकॉन स्टील के लिए, कई शीटों को ढेर करने के बाद प्रभावी चुंबकीय प्रवाह क्षेत्र के अनुपात का प्रतिनिधित्व करने वाला यह कारक {{15} 0.95–0.98 तक पहुंच सकता है। एक उच्च कारक कोर के लिए बेहतर समग्र चुंबकीय उपयोग दक्षता को इंगित करता है और अधिक कॉम्पैक्ट उपकरण डिजाइन की अनुमति देता है। सामग्री का नाममात्र घनत्व 7.6-7.7 किग्रा/डीएम³ पर मानकीकृत है, जो संरचनात्मक डिजाइन, वजन गणना और परिचालन मिलान के लिए मौलिक डेटा के रूप में कार्य करता है।
यांत्रिक गुण और इन्सुलेशन कोटिंग पैरामीटर सामग्री की प्रक्रियाशीलता, सेवा जीवन और परिचालन सुरक्षा निर्धारित करते हैं। यांत्रिक गुणों के संबंध में, पारंपरिक सिलिकॉन स्टील 350-450 एमपीए की उपज शक्ति, स्थिर तन्य शक्ति और मध्यम बढ़ाव प्रदर्शित करता है। यह गहरी प्रसंस्करण के दौरान मुद्रांकन, कतरनी और झुकने, क्रैकिंग, स्प्रिंग -बैक और विरूपण का विरोध करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है, जो इसे जटिल कोर संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है। इन्सुलेशन कोटिंग पैरामीटर विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं; तैयार शीटों में एक विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग होती है जो मजबूत आसंजन और एकरूपता की विशेषता होती है। 200 डिग्री से अधिक की तापमान रेटिंग और घर्षण, संक्षारण और उम्र बढ़ने के लिए बेहतर प्रतिरोध के साथ, कोटिंग लेमिनेशन के बीच एड़ी धाराओं को प्रभावी ढंग से रोकती है और अंतर-लेमिनर शॉर्ट सर्किट को रोकती है। इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन स्टील में बेहद कम मैग्नेटोस्ट्रिक्शन गुणांक होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान न्यूनतम कंपन और शोर होता है। इसका उत्कृष्ट मौसम और ऑक्सीकरण प्रतिरोध उच्च तापमान, कंपन और आर्द्रता वाली औद्योगिक परिस्थितियों की मांग के तहत भी विद्युत उपकरणों के लिए विश्वसनीय, कम शोर और ऊर्जा कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।